Подшипники, точная обработка, термообработка, измерения и надёжность
Тематика охватывает полный цикл: шариковые, роликовые, конические, сферические, цилиндрические и упорные подшипники, в том числе специальные исполнения для высоких скоростей, температур и агрессивных сред; заготовки и компоненты (кольца, сепараторы, ролики/шарики); обработку дорожек качения с жёстким точением, шлифованием, суперфинишем и хонингованием; термообработку, цементацию, закалку, управление атмосферой и искажениям; очистку, пассивацию и защиты от коррозии; сборку и дозированную смазку; герметизацию и решения по уплотнениям. В блоках контроля — измерения окружности/круглости/биения, формоизмерение, шероховатость, NVH и крутильные испытания, ресурсоиспытания с оценкой L10 под реальной нагрузкой, НК и статистический контроль процессов с интеграцией в MES/SPC. Отдельная роль у смазочных материалов и систем подачи, где оценивают состав, режимы удержания и «bleed», а также влияние на ресурс и шум. Практический фокус — снижение разброса по критическим допускам, обеспечение стабильной посадки и геометрии дорожек при серийном выпуске, снижение удельных расходов и энергозатрат, подготовка к требованиям по трассируемости и устойчивости. Соседние индустриальные экспозиции дают возможность сразу согласовать автоматизацию и внутрискладскую логику, сокращая риски интеграции.