Линия убоя и переработки кур 2000 голов/час

Линия убоя и первичной переработки кур 2000 голов/час — комплект оборудования для организации непрерывного потока от приёма птицы в клетках до основных операций убоя, ошпаривания, ощипа, обработки головы и ног, эвисцерации, охлаждения и упаковки. Компоновка построена вокруг конвейерной транспортировки и подвесной линии, что помогает стабилизировать производительность и уменьшить долю ручных операций на потоке.

По спецификации в состав входят роликовые и ленточные конвейеры для перемещения клеток и тары, модуль мойки клеток, подвесная транспортная система с крюками и трассой, ошпарочная машина длиной 7000 мм с пароснабжением от газовых парогенераторов, две стадии вертикального ощипа (грубая и тонкая), узлы резки головы и обработки ног, столы и лотки из нержавеющей стали, оборудование для обработки лап и субпродуктов, спиральные предохладители, участок упаковки с упаковочными машинами и упаковочными столами, а также распределительные щиты.

Условия поставки и ограничения расчёта: указанная стоимость — это цена оборудования на условиях FOB и включает только товары. В спецификации отдельно отмечено, что не включены монтажные материалы, стоимость монтажных работ, проживание и питание монтажной бригады, а также авиаперелёты туда и обратно. Для отгрузки всей линии требуется 240HQ.

Транспортировка и приём птицы: поток начинается с перемещения клеток и тары по роликовым и ленточным конвейерам, включая поворотный конвейер на 90° и специализированные конвейерные ленты для клеток длиной 8 м с толщиной 5 мм. Для санитарной подготовки предусмотрена машина мойки клеток с горизонтальным конвейером на нержавеющей цепи, рамой и моечной камерой из нержавеющей стали 304.

Подвесная транспортная система: центральным элементом линии является подвесная конвейерная трасса с крюками (по спецификации 5 крюков/м), включающая цепи, направляющие, скользящие рамы и крюки. Для работы и обслуживания трассы предусмотрены приводные сборки, натяжные устройства, закладные элементы, крепления к потолку с болтами M16х100, направляющие элементы, а также опорные колёса на 90° и 180° поворотах. Отдельно предусмотрен узел очистки крюков с щёточным валом и приводом 0,75 кВт.

Убой, ошпаривание и ощип: в спецификации задан жёлоб для обескровливания с размерами 4000х1500 мм и 11500х500 мм. Ошпаривание выполняется в машине длиной 7000 мм с корпусом из нержавеющей стали 304 и теплоизоляцией толщиной 50 мм. Пароснабжение обеспечивают два газовых парогенератора с максимальной температурой 175 °C и тепловой эффективностью 96%. Ощип организован в две стадии на вертикальных ощипывателях: грубая обработка с габаритами 4800х2400х2520 мм и тонкая обработка с габаритами 3800х2400х2520 мм. По спецификации в обеих машинах применяются диски и пальцы из полимерного материала, а также приводные группы с суммарной мощностью 17,6 кВт (грубая стадия) и 13,2 кВт (тонкая стадия).

Обработка головы, ног и эвисцерация: на линии предусмотрены автоматический резак лап с габаритами 1060х800х550 мм, автоматический узел съёма лап, автоматический резак головы, а также лоток-спуск из нержавеющей стали. Для рабочих операций предусмотрены столы из нержавеющей стали, включая операционные столы размером 1000х3000 мм. Для санитарного отвода загрязнений предусмотрены лотки и оборудование для очистки «грязного» жёлоба с габаритами 8000х800х1200 мм.

Обработка лап и субпродуктов: в составе указаны спиральная машина обработки лап с габаритами 3000х800х1100 мм, машина для очистки лап с приводом 3,7 кВт, спиральный предохладитель лап с габаритами 6000х800х1100 мм, цилиндрические обезжириватели желудков с приводом 3,7 кВт и габаритами 900х900х1100 мм, а также двухпозиционная машина извлечения желудков с габаритами 1250х850х800 мм и мощностью 1,5 кВт. Для ручных операций эвисцерации предусмотрены вилки для эвисцерации.

Охлаждение и предохлаждение: предусмотрены две спиральные машины предохлаждения с параметрами 6000х2200 мм и 9000х2200 мм (диаметрхвысота), в комплекте с вентилятором и платформой обслуживания по спецификации.

Упаковка и выходной участок: участок упаковки включает упаковочные машины для целой тушки (2 шт.), упаковочные столы (8 шт.), а также конвейер с PU-лентой шириной 400 мм и длиной 9000 мм. Для технологической раскладки предусмотрены конические конвейеры сегментации с габаритами 12000х650х1850 мм (2 шт.) и роторный барабанный осушитель с габаритами 3000х1400х2250 мм.

Линия подходит для проектов, где требуется собрать производство с понятной логикой потока, унифицированной транспортировкой и подготовкой участка упаковки. При согласовании поставки обычно дополнительно уточняют схему размещения, точки подключения пара и воздуха, требования по воде и стокам, а также формат монтажа и пусконаладки, поскольку они не включены в цену оборудования на условиях FOB.