Линия убоя и переработки кур 1000 голов/час

Линия убоя и переработки кур 1000 голов/час — комплект оборудования для построения потока от подвески птицы и операций убоя до удаления пера, потрошения, предохлаждения и передачи на участок упаковки. Линия рассчитана на работу с бройлерами проектной массой 1,5–3 кг, а основные узлы выполнены из нержавеющей стали 304, с применением цепей из нержавеющей стали 301 и высокопрочных нейлоновых подвесов.

Компоновка разделена на три технологические зоны: убой и удаление пера, потрошение и предохлаждение с подготовкой к упаковке. Скорость потока и синхронизация узлов обеспечиваются приводами и частотными преобразователями в нержавеющих шкафах, что позволяет подстраивать производительность под фактическую загрузку и условия цеха.

Зона A. Убой и удаление пера: основа потока — подвесная линия на Т-образной направляющей из нержавеющей стали размером 50х50х5 мм с цепью из нержавеющей стали 301 диаметром 8 мм и шагом 25,4 мм. Подвесы выполнены на высокопрочных нейлоновых держателях, крюки из нержавеющей стали диаметром 8 мм, межкрюковое расстояние 6 дюймов. Приводной узел выполнен на раме из нержавеющей стали 304, с нейлоновым зубчатым венцом, редуктором с передаточным числом 1:87 и двигателем 2,2 кВт. Для поддержания натяжения применяется полуавтоматический натяжной узел с пружиной и опорными колёсами диаметром 385 мм из прецизионно-литого алюминиевого сплава, с двухподшипниковой схемой, водозащитным уплотнением и пылезащитной крышкой; несущие элементы выполнены из нержавеющей стали 304 толщиной 4 мм.

Повороты трассы реализованы узлами на 90° и 180° с колёсами диаметром 385 мм, нейлоновыми зубчатыми кольцами и усиленными посадочными втулками. Подвесные сборки выполнены из нержавеющей стали 304 и комплектуются крепежом M16х100 и гайками M16. Закладные элементы для монтажа выполнены из углеродистой стали толщиной 8 мм, с анкерными болтами M12х100. Для компенсации геометрии предусмотрен 30° компенсатор на прессованной Т-направляющей 50х50х5 мм.

В состав зоны входит узел электрооглушения с рамой из нержавеющей стали, направляющими диаметром 16 мм и электрической частью в изолирующем стеклопластиковом корпусе. Управление выполнено через изолирующий трансформатор с регулировкой напряжения 0–220 В, что повышает электробезопасность и уменьшает риск поражения током. Автоматический узел обескровливания выполнен из нержавеющей стали, с синхронной подачей на прижимных цепных пластинах с шагом 38,1 мм и частотным регулированием скорости. Мощность узла: 0,75 кВт (привод синхронной цепи) + 1,1 кВт (привод ножа), суммарно 1,85 кВт; габариты 1850х850х1400 мм (регулируемые). Приём крови выполняет лоток из нержавеющей стали 304 размером 9000х1300х800 мм.

Ошпаривание организовано в двухрядных ваннах погружного типа из нержавеющей стали: опоры из гнутого листа толщиной 2 мм, ванна толщиной 2 мм, верхняя крышка и боковые двери толщиной 1,2 мм, бак обратной воды толщиной 2 мм. Нагрев — прямой паровой, с автоматическим пополнением воды, аэрационной трубой диаметром 60 мм и паровой трубой диаметром 60 мм, с автоматическим контролем температуры. По спецификации мощность рециркуляции обратной воды — 3 кВт на комплект; паровой котёл предусматривается отдельно. Удаление пера выполняет вертикальная ощипывательная машина (72 позиции) в регулируемой А-образной конструкции: каркас из профиля 100х3 мм, 6 независимых секций толщиной 3 мм, встречновращающиеся нейлоновые диски, водозащитные узлы подшипников и орошение DN25. Суммарная мощность: 6 двигателей по 2,2 кВт, итого 13,2 кВт.

Для отсечения головы предусмотрен автоматический обезглавливатель с габаритами 1600х760х1840 мм, рамой из профиля 80х80х3 мм и усилением уголком 80х8 мм; подъём реализован винтовым подъёмником SWL1T. Для снижения повреждений подвесов предусмотрено автоматическое устройство сброса лап с направляющими диаметром 16 мм и усилительными накладками из нержавеющей стали шириной 40 мм и толщиной 10 мм. Отдельно предусмотрен резак когтей 180° с приводом 1,1 кВт. Шкафы управления выполнены из нержавеющей стали 304 толщиной 1,2 мм, с комплектующими Chint и защитой от перегрузки и короткого замыкания.

Зона B. Потрошение: участок построен на подвесной трассе на Т-направляющей 50х50х5 мм с цепью диаметром 8 мм и шагом 25,4 мм; межкрюковое расстояние 8 дюймов. Приводная рама 180° выполнена из нержавеющей стали (основной металл 8 мм, направляющая 5 мм), с чугунной ступицей и нейлоновым зубчатым кольцом; мощность привода 2,2 кВт. Управление скоростью выполняют частотные преобразователи в нержавеющих корпусах. Для обработки продукта предусмотрены машина снятия кожи с тушки (барабан 780х450 мм, бункер, требуется вода 60 °C, мощность 3 кВт), машина очистки желудков (4-вальная, 2 рабочих позиции, мощность 0,75 кВт) и машина извлечения желудков (барабан 780х450 мм, корпус 3 мм, разгонный диск 4 мм, мощность 3 кВт). Отвод субпродуктов выполнен через двойной желоб из нержавеющей стали с габаритами 5000х700х900–600 мм (как указано в спецификации), а также через переходные лотки 2000х800 мм и переходные столы 2000х800х800 мм из нержавеющей стали 304. Предусмотрен автоматический расцепитель с габаритами 1200х400х600 мм.

Зона C. Предохлаждение и подготовка к упаковке: включает подвесную линию с приводной рамой 180° (2,2 кВт), натяжным узлом 1200х500х600 мм, частотным управлением 3 кВт, подвесными сборками (в спецификации указано количество 40 шт.) и закладными элементами 110х8 мм (в спецификации указано количество 20 шт.). Предохладитель выполнен из нержавеющей стали: ванна толщиной 3 мм, лопасти 2 мм, вал 273х3 мм, внешний диаметр ванны 2200 мм, эффективная длина 6000 мм; приводы 1,5 кВтх2, суммарно 3 кВт. Охлаждающая вода/хладообеспечение предусматриваются со стороны заказчика. Для передачи продукта предусмотрены переходные столы 2000х800х800 мм и лотки 2000х800 мм, а также разделяющий конвейер с ПВХ-лентой и приводом 1,5 кВт с рабочими столиками с двух сторон.

Вспомогательное оборудование (опционально): газовый парогенератор 0,3 т; оцинкованный швеллер №8; подвесы из нержавеющего прутка диаметром 16 мм; стойки из оцинкованной трубы диаметром 76 мм; льдогенератор чешуйчатого льда 5 т/24 ч с холодильной мощностью 35,1 кВт и габаритами 1900х1500х1470 мм.

Комплект ориентирован на построение гигиеничной линии с нержавеющими поверхностями, регулируемой скоростью потока и узлами, рассчитанными на эксплуатацию во влажной среде. Для финальной комплектации проекта обычно дополнительно фиксируют схему размещения трасс, состав парового и водяного хозяйства, требования к электроподключению и перечень опций, поскольку часть инженерной инфраструктуры поставляется отдельно.