Автономный модуль резки 80–150 шт./мин

Автономный модуль резки предназначен для выполнения операции резки длинных полос в составе поточной линии. Такой формат оборудования удобен, когда участок резки требуется вынести в отдельный узел и синхронизировать его с подачей продукта по конвейеру, сохранив непрерывность технологического потока.

Принцип работы основан на конвейерной подаче: продукт поступает по ленточному транспортеру в зону резки, после чего выполняется операция нарезки и дальнейшая передача продукта на следующий этап. За счёт единого конвейерного тракта модуль проще увязать с подающим и принимающим оборудованием и поддерживать стабильный темп линии в пределах заявленной производительности.

Конструктивно модуль выполнен как отдельностоящее оборудование с длинной конвейерной секцией и ножевым узлом, размещённым на отдельной стойке. Приводная часть и элементы управления закрыты корпусом, а колёсное основание облегчает перемещение модуля внутри цеха при обслуживании или перепланировке участка. Для подключения предусмотрен силовой кабель, что позволяет интегрировать модуль в существующую электрическую инфраструктуру производства.

В электрокомплектации указаны двигатель Taiwan Liming и частотный преобразователь Taiwan Delta. Использование частотного преобразователя помогает согласовать скорость работы механики с темпом линии и поддерживать заданный режим работы. Питание оборудования указано 380 В, мощность — 0,4 кВт, что важно учитывать при подборе электрической части и защитной автоматики на объекте.

Габариты (см): 2300 × 52 × 126

Вес (кг): 180

Мощность (кВт): 0,4

Напряжение: 380 В

Производительность: 80–150 шт./мин

Двигатель: Taiwan Liming

Частотный преобразователь: Taiwan Delta

При внедрении автономного модуля резки на линию обычно оценивают параметры сопряжения по высоте и ширине конвейера, организацию входной и выходной зон, а также требования к безопасности рабочей зоны резки и удобству санитарной обработки. Для поточного производства критично, чтобы узел резки работал синхронно с подачей и не создавал задержек, поэтому параметры производительности и условия управления целесообразно фиксировать в спецификации проекта.

В предоставленных данных отдельно отмечено, что габариты и масса приведены без учёта упаковки. Это следует учитывать при расчёте логистики и планировании установки на объекте, а параметры упаковки и условия отгрузки согласовывать отдельно в рамках поставки.

Velvet Path организует поставки модулей и узлов для пищевых линий из Китая в Россию и страны ЕАЭС и помогает подобрать комплектацию под задачу производства. Сопровождаем проект по ВЭД: согласование технических требований, подготовка отгрузочных документов, организация логистики и таможенного оформления.